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熱熔膠熔體齒輪泵|熱熔膠熔體計(jì)量泵
作者：鄭州巴特熔體泵有限公司     時(shí)間：2021-09-06 15:39:29

熱熔膠齒輪泵介紹

熱熔膠齒輪泵主要用于擠出機(jī)或中高粘度聚合物的增壓和穩(wěn)定流量輸送。加熱方式主要為電加熱。適用于EVA，PS，PP，PET，PVC，PC，PMMA，PA，ABS，PE-LLD等工藝中。

熱熔膠齒輪泵工作原理

熱熔膠齒輪泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤(rùn)滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤(rùn)滑。

熱熔膠齒輪泵結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

1、溫控為電加熱+循環(huán)水調(diào)溫。為了防止熱熔膠因加工溫度過(guò)高而降解，加工溫度應(yīng)該限制在一定范圍內(nèi)。熱熔膠齒輪泵的內(nèi)部設(shè)計(jì)有循環(huán)溫控水調(diào)溫。

2、流道設(shè)計(jì)無(wú)死角，內(nèi)部循環(huán)流道光滑圓弧過(guò)渡。過(guò)高的溫度或擠出過(guò)程中的死角均會(huì)造成熱熔膠滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)引起樹(shù)脂老化。因此，滯留的時(shí)間也會(huì)影響薄膜的質(zhì)量，熱熔膠齒輪泵的設(shè)計(jì)理念與橡膠齒輪泵一樣內(nèi)部沒(méi)有死角，循環(huán)潤(rùn)滑流道均勻光滑過(guò)渡。

3、齒輪軸心溫控循環(huán)水。齒輪嚙合輸送樹(shù)脂膠料運(yùn)行，自身會(huì)產(chǎn)生剪切熱，為避免溫度過(guò)快升高，軸心設(shè)計(jì)有循環(huán)溫控水，軸頭配置旋轉(zhuǎn)接頭。

4、采用斜齒設(shè)計(jì)。熱熔膠齒輪泵的齒輪采用斜齒型嚙合，嚙合運(yùn)行平穩(wěn)。生產(chǎn)能力提高，剪切作用減小。

熱熔膠齒輪泵結(jié)構(gòu)

泵體：高溫工具鋼，鉻鎳合金鋼

齒輪：高溫工具鋼，滲氮鋼

滑動(dòng)軸承：高溫工具鋼，其它特種材料

軸封：螺旋外排

加熱系統(tǒng)：熱媒加熱

冷卻系統(tǒng)：軸端冷卻系統(tǒng)

熱熔膠齒輪泵參數(shù)

輸送介質(zhì)粘度：1～20000Pa•s（1,000～20,000,000cP）

入口壓力：0～30MPa

出口壓力：0～40MPa

較大壓差：25MPa

使用溫度：≦350℃

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